مهندسی ساخت و تولید ایران

مهندسی ساخت و تولید ایران

مطالعه تجربی رفتار کششی گلار 2/1 و 3/2 به کمک پردازش تصویر

نوع مقاله : مقاله پژوهشی

نویسندگان
البرز محبی 1
غلامحسین مجذوبی 2
محمد کشفی 3
1 فارغ‌التحصیل کارشناسی ارشد، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه بوعلی سینا، همدان، ایران
2 استاد، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه بوعلی سینا، همدان، ایران
3 استادیار، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه آیت الله بروجردی (ره)، بروجرد، ایران
10.22034/ijme.2024.427374.1881
چکیده
یکی از مواد مرکب ترکیبی با مقاومت ویژه بالا ورق­های فلزی الیافی (اف ­ام ال­ ها) هستند. این ورق­ها به‌گونه‌ای طراحی می‌شوند که در عین سبکی، مقاومت و استحکام بالایی نیز از خود نشان می ­دهند، لذا در صنایع هوایی و در زمینه ساخت بدنه هواپیما کاربرد فراوانی دارند. در این پژوهش رفتار کششی ورق­ های فلزی الیافی از نوع گلار به‌صورت آزمایشگاهی بررسی می ­شود. نمونه­ های گلار از ورق­ آلومینیوم 2024-T3 با ضخامت 0.8 میلی­ متر و اپوکسی تقویت شده با الیاف شیشه (E-glass, 200 g/cm2) بافته شده که با نام GFRE شناخته می­ شوند، ساخته شده­ اند. آرایش لایه­ ها در نمونه­ های گلار 2/1 و 3/2 به ترتیب Al/GFRE/Al و Al/GFRE/Al/GFRE/Al در نظر گرفته شد. ضخامت تقریبی نمونه های گلار 2/1 و 3/2 به ترتیب 2.32 و 3.88 میلی­ متر می­باشد. در ساخت نمونه ­ها از پرس داغ استفاده شد. برای پخت گلار، در ابتدا نمونه به مدت 7.5 ساعت در دمای محیط و سپس، به مدت 6 ساعت در دمای 40 درجه سانتی­ گراد و تحت فشار 3 بار قرار گرفت. نمونه‌های آزمایش کشش بر طبق استاندارد ASTM D3039 تهیه و تحت شرایط شبه‌استاتیکی آزمایش شدند. با استفاده از روش پردازش تصویر مقدار نسبت پواسون هر نمونه در مقایسه با آلومینیوم مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج نشان داد که استحکام کششی گلار 3/2 نسبت به گلار 2/1، 8.8 درصد افزایش‌ یافته است. نسبت پواسون گلار 2/1 و 3/2 نسبت به آلومینیوم به ترتیب 17 و 27 درصد کاهش را نشان داد. درنهایت، با استفاده از قانون اختلاط خواص مکانیکی لایه میانی با دقت مناسبی محاسبه گردید.
کلیدواژه‌ها
ورق‌های فلزی الیافی
گلار
الیاف شیشه
نسبت پواسون

عنوان مقاله English

An experimental study of GLARE 2/1 and 3/2 tensile behavior using Digital Image Correlation

نویسندگان English

Alborz Mohebi 1
Gholamhossein Majzoobi 2
Mohammad Kashfi 3
1 MSc Graduate, Mechanical Engineering Department, Bu-Ali Sina University, Hamedan, Iran
2 Professor, Mechanical Engineering Department, Bu-Ali Sina University, Hamedan, Iran
3 Assistant Professor, Department of Mechanical Engineering, Ayatollah Boroujerdi University, Boroujerd, Iran
چکیده English

Fiber Metal Laminates (FMLs) are a type of composite material known for their high specific strength. These laminates are designed, as being lightweight, to offer exceptional resistance and strength. This characteristic makes FMLs widely utilized in the aviation industry and aircraft body construction. In this research, the tensile behavior of GLARE (Glass Laminate Aluminum Reinforced Epoxy) is experimentally investigated. GLARE specimens are made of aluminum 2024-T3 plates with a thickness of 0.8 mm and woven glass fibers (E-glass, 200g/cm2) reinforced epoxy, known as GFRE. The layering arrangement in GLARE 2/1 and 3/2 samples consists of Al/GFRE/Al and Al/GFRE/Al/GFRE/Al, respectively. The approximate thickness of GLARE 2/1 and 3/2 specimens is 2.32 mm and 3.88 mm, respectively. The samples are produced using the hot plate method. First, samples are cured at room temperature for 7.5 hours and then continued the curing process for an additional 6 hours under 40°C temperature and 3-bar pressure. Tensile test samples are prepared in accordance with the ASTM D3039 standard and tested under quasi-static conditions. The Poisson's ratio of the GLARE samples was evaluated in comparison to that of aluminum using Digital Image Correlation (DIC). The results indicated an 8.8% increase in tensile strength for GLARE 3/2 compared to that obtained for GLARE 2/1. Furthermore, the Poisson's ratio for GLARE 2/1 and 3/2, compared to aluminum, exhibited reductions of 17% and 27%, respectively. Additionally, the mechanical properties of the GFRE layer were accurately predicted using the Rule-of-Mixture.

کلیدواژه‌ها English

Fiber Metal Laminate
GLARE
Glass Fiber
Poisson’s Ratio
[1] Majzoobi G, Kashfi M, Keshavarzan M, Riazalhosseini M. Effect of projectile nose on high‐velocity impact behavior of fiber metal laminates. Polymer Composites. 2022 Feb;43(2):1177-85. doi: 2010.1002/pc.26446
[2] Ding Z, Wang H, Luo J, Li N. A review on forming technologies of fibre metal laminates. International Journal of Lightweight Materials and Manufacture. 2021 Mar 1;4(1):110-26. doi: 2010.1016/j.ijlmm.2020.06.006
[3] Kazemi ME, Shanmugam L, Yang L, Yang J. A review on the hybrid titanium composite laminates (HTCLs) with focuses on surface treatments, fabrications, and mechanical properties. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. 2020 Jan 1;128:105679. doi: 2010.1016/j.compositesa.2019.105679
[4] Sinmazçelik T, Avcu E, Bora MÖ, Çoban O. A review: Fibre metal laminates, background, bonding types and applied test methods. Materials & Design. 2011 Aug 1;32(7):3671-85. doi: 2010.1016/j.matdes.2011.03.011
[5] Kashfi M, Majzoobi GH, Bonora N, Iannitti G, Ruggiero A, Khademi E. A study on fiber metal laminates by using a new damage model for composite layer. International Journal of Mechanical Sciences. 2017 Oct 1;131:75-80. doi: 2010.1016/j.ijmecsci.2017.06.045
[6] Lee BE, Park ET, Kim J, Kang BS, Song WJ. Analytical evaluation on uniaxial tensile deformation behavior of fiber metal laminate based on SRPP and its experimental confirmation. Composites Part B: Engineering. 2014 Dec 1;67:154-9. doi: 2010.1016/j.compositesb.2014.06.031
[7] Khan SU, Alderliesten RC, Benedictus R. Delamination in fiber metal laminates (GLARE) during fatigue crack growth under variable amplitude loading. International Journal of Fatigue. 2011 Sep 1;33(9):1292-303. doi: 2010.1016/j.ijfatigue.2011.04.002
[8] He W, Wang C, Wang S, Yao L, Wang L, Xie D. Characterizing and predicting the tensile mechanical behavior and failure mechanisms of notched FMLs—Combined with DIC and numerical techniques. Composite Structures. 2020 Dec 15;254:112893. doi: 2010.1016/j.compstruct.2020.112893
[9] Sun J, Xu S, Lu G, Ruan D, Wang Q. Mechanical response of fibre metal laminates (FMLs) under low to intermediate strain rate tension. Composite Structures. 2023 Feb 1;305:116493. doi: 2010.1016/j.compstruct.2022.116493
[10] Khalid MY, Arif ZU, Ahmed W, Arshad H. Evaluation of tensile properties of fiber metal laminates under different strain rates. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part E: Journal of Process Mechanical Engineering. 2022 Apr;236(2):556-64. doi: 2010.1177/09544089211053063
[11] Sharma AP, Khan SH, Parameswaran V. Experimental and numerical investigation on the uni-axial tensile response and failure of fiber metal laminates. Composites Part B: Engineering. 2017 Sep 15;125:259-74. doi: 2010.1016/j.compositesb.2017.05.072
[12] Cantwell WJ. The mechanical properties of fibre-metal laminates based on glass fibre reinforced polypropylene. Composites science and technology. 2000 May 1;60(7):1085-94. doi: 2010.1016/S0266-3538(00)00002-6
[13] Kashfi M, Majzoobi GH, Bonora N, Iannitti G, Ruggiero A, Khademi E. A new overall nonlinear damage model for fiber metal laminates based on continuum damage mechanics. Engineering Fracture Mechanics. 2019 Feb 1;206:21-33. doi: 10.1016/j.engfracmech.2018.11.043
[14] Zhang C, Chu X, Guines D, Leotoing L, Ding J, Zhao G. Dedicated linear–Voce model and its application in investigating temperature and strain rate effects on sheet formability of aluminum alloys. Materials & Design. 2015 Feb 15;67:522-30. doi: 2010.1016/j.matdes.2014.10.074
[15] Tham MW, Fazita MN, Abdul Khalil HP, Mahmud Zuhudi NZ, Jaafar M, Rizal S, Haafiz MM. Tensile properties prediction of natural fibre composites using rule of mixtures: A review. Journal of Reinforced Plastics and Composites. 2019 Mar;38(5):211-48. doi: 2010.1177/0731684418813650