مهندسی ساخت و تولید ایران

مهندسی ساخت و تولید ایران

مطالعه زبری، بافت سطح و دقت ابعادی در رزوه‌تراشی گردابی پیچ از جنس آلیاژ Ti6Al4V

نوع مقاله : مقاله پژوهشی

نویسندگان
1 استادیار، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس، تهران، ایران
2 فارغ التحصیل کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس، تهران، ایران
3 دانشجوی دکتری، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس، تهران، ایران
چکیده
یکی از چالش‌های ساخت پیچ‌‌های ارتوپدی از جنس آلیاژ Ti6Al4V، نیاز به فرایند تولید سریع، مقرون به‌صرفه و با قابلیت ماشین‌کاری فلزات سخت ماشین‌کاری شونده می‌باشد. بر همین اساس، در این مطالعه سینماتیک فرایند رزوه‌تراشی گردابی جهت ساخت پیچ‌‌های ارتوپدی از جنس آلیاژ Ti6Al4V توسعه داده شده است و اثر پارامترهای برش بر دقت ابعادی و بافت سطح پیچ‌های ستون فقرات مورد بررسی قرار گرفت. با استفاده از این روش می‌توان به سرعت بالای تولید در عین حفظ دقت بسیار بالا دست پیدا کرد. به همین منظور پارامترهای اصلی فرایند شامل سرعت دورانی ابزار و نرخ پیشروی قطعه‌کار در دو سطح تغییر یافتند و در مجموع چهار نمونه ساخته شد. پارامترهای مورد بررسی شامل زبری، بافت سطح ریشه رزوه و دیواره جانبی پروفیل و همچنین اندازه زاویه رزوه بودند. نتایج نشان داد که استفاده از نرخ پیشروی بالاتر باعث زبرتر شدن سطح ریشه رزوه شده و اثر شخم‌زنی را کاهش می‌دهد. این افزایش زبری با توجه به رشد بهتر سلول‌های بافت روی سطح و افزایش استحکام پیچ در بافت استخوانی ایده‌آل بود. از سوی دیگر، افزایش سرعت برشی، علی‌رغم ایجاد بافت دندانه‌‌ای روی دیواره رزوه، به­واسطه کاهش نیروی برش و حذف خرابی تاج رزوه، باعث افزایش کیفیت پیچ نهایی گردید. اثر پارامترهای برش بر اندازه زاویه رزوه با توجه به تولرانس ساخت مدنظر قابل چشم‌پوشی بود.
کلیدواژه‌ها

عنوان مقاله English

Study of surface roughness, texture, and dimensional accuracy in thread whirling of Ti6Al4V screw

نویسندگان English

Amir Rasti 1
Mohammad Tarshizi 2
Ali Zeinolabedin-Beygi 3
1 Assistant Professor, Faculty of Mechanical Engineering, Tarbiat Modares University, Tehran, Iran
2 MSc Graduate, Faculty of Mechanical Engineering, Tarbiat Modares University, Tehran, Iran
3 PhD Student, Faculty of Mechanical Engineering, Tarbiat Modares University, Tehran, Iran
چکیده English

The production of orthopedic screws of Ti6Al4V alloy presents challenges due to the need for a fast, cost-effective method of cutting difficult-to-cut alloys. This study addresses these issues by determining the kinematics of thread whirling for orthopedic screws made of Ti6Al4V alloy and investigating the effect of cutting parameters on the dimensional accuracy and texture of spinal screws. The proposed method enables rapid production while maintaining high precision. The main process parameters, such as tool rotational speed and workpiece feed rate, were varied at two levels for a total of four samples. The output parameters included surface roughness, thread root surface texture, sidewall profile, and thread angle. The results showed that a higher feed rate produced a rougher thread root surface and a lower ploughing effect. This increased roughness was considered ideal because it promotes cell growth on the screw surface and improves screw osteointegration in bone tissue. Furthermore, increasing the cutting speed, while creating a serrated texture on the thread wall, improved overall screw quality by reducing cutting force and eliminating crown thread defects. Within the specified manufacturing tolerance, the effect of cutting parameters on thread angle was negligible.

کلیدواژه‌ها English

Thread Whirling
Pedicle Screw
Ti6Al4V
[1] Campanelli LC. A review on the recent advances concerning the fatigue performance of titanium alloys for orthopedic applications. Journal of Materials Research. 2021 Jan 15;36:151-65. doi: 10.1557/s43578-020-00087-0
[2] Wang L, He Y, Wang Y, Li Y, Liu C, Wang S, Wang Y. Analytical modeling of material removal mechanism in dry whirling milling process considering geometry, kinematics and mechanics. International Journal of Mechanical Sciences. 2020 Apr 15;172:105419. doi: 10.1016/j.ijmecsci.2020.105419
[3] Cheng EH, Lin MJ, Tsai TL, Yeh NM. Study on machining dental implants by whirling approach. Applied Mechanics and Materials. 2012 Jan 20;117:1506-13. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMM.117-119.1506
[4] Soshi M, Rigolone F, Sheffield J, Yamazaki K. Development of a directly-driven thread whirling unit with advanced tool materials for mass-production of implantable medical parts. CIRP Annals. 2018 Jan 1;67(1):117-20. doi: 10.1016/j.cirp.2018.03.016
[5] Wang Y, Li L, Zhou C, Guo Q, Zhang C, Feng H. The dynamic modeling and vibration analysis of the large-scale thread whirling system under high-speed hard cutting. Machining science and technology. 2014 Oct 2;18(4):522-46. doi: 10.1080/10910344.2014.955366
[6] Botak Z, Pisačić K, Horvat M, Tomić T. Determination of Optimal Machining Parameters Based on Roughness and Vibration Measurements of Pieces Produced by Whirling on a Lathe Machine. Machines. 2024 May 10;12(5):328. doi: 10.3390/machines12050328
[7] Serizawa M, Suzuki M, Matsumura T. Microthreading in whirling. Journal of Micro-and Nano-Manufacturing. 2015 Dec 1;3(4):041001. doi: 10.1115/1.4030704
[8] Diachun A, Vasylkiv V, Korol O, Myhailiuk V, Golovatyi I, Kuras A. Investigation of geometrical parameters in screw surfaces whirling process. Вісник Тернопільського національного технічного університету. 2021 Mar 23;101(1):68-78.
[9] Song SQ, Zuo DW. Modelling and simulation of whirling process based on equivalent cutting volume. Simulation Modelling Practice and Theory. 2014 Mar 1;42:98-106. doi: 10.1016/j.simpat.2013.12.011
[10] Savilov AV, Pyatykh AS, Timofeev SA. Analysis of advanced transpedicular screw machining technologies. iPolytech Journal. 2021 Jan 11;24(6):1190-8. doi: 10.21285/1814-3520-2020-6-1190-1198
[11] Denkena B, Bergmann B, Wege C, Gereke-Bornemann H, von Soden M. Simulative surface topography prediction of tribological surfaces on whirled thread flanks. Procedia CIRP. 2024 Jan 1;123:511-6. doi: 10.1016/j.procir.2024.05.089
[12] Merticaru V, Mihalache MA, Nagit G, Dodun O, Slătineanu L. Some aspects about the significant parameters of the thread whirling process. Applied Mechanics and Materials. 2016 May 19;834:96-101. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMM.834.96
[13] Saadatbakhsh MH, Rasti A, Sadeghi MH, Hassanpour H, Omiddodman AR. Compare and study of hole quality characteristics in helical milling and conventional drilling. Modares Mechanical Engineering. 2015 Apr 1;14(16):332-8. [In Persian]
[14] Costăchescu B, Niculescu AG, Grumezescu AM, Teleanu DM. Screw Osteointegration—Increasing Biomechanical Resistance to Pull-Out Effect. Materials. 2023 Aug 11;16(16):5582. doi: 10.3390/ma16165582
[15] Schulze M, Riesenbeck O, Vordemvenne T, Raschke MJ, Evers J, Hartensuer R, Gehweiler D. Complex biomechanical properties of non-augmented and augmented pedicle screws in human vertebrae with reduced bone density. BMC Musculoskeletal Disorders. 2020 Dec;21:1-3. doi: 10.1186/s12891-020-3158-z
[16] Schwartz Z, Raz P, Zhao G, Barak Y, Tauber M, Yao H, Boyan BD. Effect of micrometer-scale roughness of the surface of Ti6Al4V pedicle screws in vitro and in vivo. JBJS. 2008 Nov 1;90(11):2485-98. doi: 10.2106/JBJS.G.00499
[17] Khatir FA, Sadeghi MH, Akar S. Investigation of surface integrity in the laser-assisted turning of AISI 4340 hardened steel. Journal of Manufacturing Processes. 2021 Jan 1;61:173-89. doi: 10.1016/j.jmapro.2020.09.073
[18] Rasti A, Sadeghi MH, Farshi SS. An investigation into the effect of surface integrity on the fatigue failure of AISI 4340 steel in different drilling strategies. Engineering Failure Analysis. 2019 Jan 1;95:66-81. doi: 10.1016/j.engfailanal.2018.08.022
[19] Tahmasbi V, Zeinolabedin-Beygi A, Elahi SH, Ashtiani MA. Statistical modeling, optimization and sensitivity analysis of dried turning of aluminum bronze alloy. Sādhanā. 2022 Nov 9;47(4):232. doi: 10.1007/s12046-022-01955-7
[20] Tahmasbi V, Pak A, Zeinolabedin Beygi A, HassanPour P. Experimental Analysis and Optimization of Thrust Force in the Orthopedic Drilling Process Using the Tool Coated with Titanium Nitride Nano Coating by the Physical Vapor Deposition Method. Iranian Journal of Manufacturing Engineering. 2022 Jul 23;9(5):49-59. doi: 10.22034/IJME.2022.160059 [In Persian]
[21] Liu MY, Tsai TT, Lai PL, Hsieh MK, Chen LH, Tai CL. Biomechanical comparison of pedicle screw fixation strength in synthetic bones: Effects of screw shape, core/thread profile and cement augmentation. PLoS One. 2020 Feb 21;15(2):e0229328. doi: 10.1371/journal.pone.0229328
[22] Tarshizi M, Jafari D, Rasti A. Study of The Thread Whirling Process in Manufacturing of Pedicle Screws. Modares Mechanical Engineering. 2022;22(10):13-7. [In Persian]