انجمن مهندسی ساخت و تولید ایران مهندسی ساخت و تولید ایران 2476-504X 12 11 2026 01 21 Experimental and statistical study of uncut fibers in the drilling of GLARE and CARALL Fiber-Metal Laminates مطالعه تجربی و آماری الیاف برش نخورده در سوراخکاری چندلایه‌های الیافی-فلزی GLARE و CARALL 1 17 243202 10.22034/ijme.2026.555124.2145 FA رامین بیرانوند گروه ساخت و تولید، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی اراک، اراک، ایران 0009-0005-4814-1974 مهدی انصاری گروه ساخت و تولید، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی اراک، اراک، ایران 0000-0002-8518-8609 البرز محبی گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه بوعلی سینا، همدان، ایران 0009-0005-0951-4256 محمد کشفی گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه آیت الله بروجردی، بروجرد، ایران 0000-0002-2980-9001 Journal Article 2025 10 30 Fiber–metal laminates (FMLs) of the GLARE and CARALL families are widely utilized in advanced industries such as automotive and aerospace due to their high strength-to-weight ratio and favorable mechanical performance. However, drilling these hybrid laminates remains a fundamental challenge in ensuring hole-surface quality and structural integrity. In this study, a multifactorial analysis of uncut fibers and hole-surface quality in GLARE and CARALL laminates was conducted under controlled drilling conditions. For this purpose, a full factorial experimental design was employed with three spindle speeds (1000, 1600, and 2500 rpm), three feed rates (8, 16, and 25 mm/min), and three tool diameters (3, 5, and 7 mm). The results indicated that CARALL samples exhibited significantly lower amounts of uncut fibers and superior hole-surface quality compared to GLARE, which is attributed to the higher stiffness, stronger fiber–matrix interfacial bonding, and improved thermal stability of carbon fibers. GLARE showed greater sensitivity to changes in feed rate and tool diameter, where increasing the feed rate intensified the formation of uncut fibers and increased surface roughness. Force–time analysis revealed that increasing spindle speed reduced thrust force and improved hole-surface quality in both systems, although the effect was more pronounced in GLARE. The influence of tool diameter demonstrated a nonlinear trend: smaller diameters reduced the presence of uncut fibers, whereas larger diameters led to increased thrust force and interlaminar damage. Overall, the findings confirm the superior resistance of CARALL to uncut-fiber formation and its ability to maintain higher hole quality. چند ‌لایه‌های الیافی- فلزی (FML) از خانواده‌های GLARE و CARALL به دلیل نسبت استحکام به وزن بالا و عملکرد مکانیکی مطلوب در صنایع پیشرفته‌ای مانند خودروسازی و هوافضا به‌طور گسترده استفاده می‌شوند، اما سوراخ‌کاری آن‌ها همچنان چالشی اساسی در تضمین کیفیت سطح و یکپارچگی سازه‌ای است. در این پژوهش، تحلیل چند عاملی الیاف برش نخورده و کیفیت سطح سوراخ در نمونه‌های GLARE و CARALL تحت شرایط کنترل ‌شده سوراخ‌کاری مورد بررسی مقایسه‌ای قرار گرفت. برای این منظور، آزمایش‌ها بر پایه طرح عاملی کامل با سه سطح برای سرعت دورانی 1000، 1600 و 2500 دور در دقیقه، نرخ پیشروی 8، 16 و 25 میلی‌متر در دقیقه و قطر ابزار 3، 5 و 7 میلی‌متر انجام شد. نتایج نشان داد که نمونه‌های CARALL به‌طور معناداری مقدار الیاف برش نخورده کمتر و کیفیت سطح بالاتری نسبت به GLARE ارائه می‌دهند که به سفتی بالاتر، چسبندگی قوی‌تر الیاف-ماتریس و پایداری حرارتی بهتر الیاف کربن نسبت داده می‌شود. در GLARE، حساسیت بیشتری نسبت به تغییر نرخ پیشروی و قطر ابزار مشاهده شد، به‌طوری‌که افزایش نرخ پیشروی منجر به تشدید الیاف برش نخورده و زبری سطح گردید. تحلیل نیرو-زمان نشان داد که افزایش سرعت دورانی به کاهش نیرو و بهبود کیفیت سطح در هر دو سیستم منجر می‌شود، هرچند اثر آن در GLARE بارزتر بود. همچنین اثر قطر ابزار الگوی غیرخطی نشان داد؛ قطرهای کوچک‌تر باعث کاهش الیاف برش نخورده شدند اما در قطرهای بزرگ‌تر نیروی محوری و آسیب لایه‌ای افزایش یافت. نتایج بیانگر برتری نسبی CARALL در مقاومت در برابر الیاف برش نخورده و دستیابی به کیفیت سطح مطلوب است.

https://www.iranjme.ir/article_243202_39261608108908332fdd6c7188fe1687.pdf

انجمن مهندسی ساخت و تولید ایران مهندسی ساخت و تولید ایران 2476-504X 12 11 2026 01 21 Study of lighting effects on 3D optical scanning with laser targets مطالعه تاثیر نورپردازی بر اسکن نوری سه‌بعدی با نشانه‌های لیزری 18 32 246559 10.22034/ijme.2026.566353.2157 FA محمدرضا کریمی گوغری گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه هرمزگان، بندرعباس، ایران 0009-0004-0683-4695 سیدجلال همتی گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه هرمزگان، بندرعباس، ایران 0000-0003-1281-8160 محمودرضا سایبانی گروه مهندسی کامپیوتر، دانشگاه هرمزگان، بندرعباس، ایران 0000-0001-7643-1091 Journal Article 2025 12 19 In a type of a 3D optical stereo scanner, light patterns are projected onto the surface of the object and two cameras capture images of these patterns. By analyzing light patterns, accurate 3D information can be obtained from the surface of the object. This study investigates the effect of lighting on the performance indicators of a structured light stereo scanning system consisting of an optical array with forty-line laser sources. To effectively control the lighting of the scanning environment, a photography light-box was used around the work piece. To evaluate the performance of the system, sampling from spherical artifacts was performed inside and outside the light-box, and the results indicated a reduction in the form error and standard deviation. Also, by conducting measurements on a cylindrical artifact inside the light-box, the indices of accuracy, laboratory bias, repeatability, and reproducibility were calculated and compared with similar results from previous studies in conditions without a Light-box. The intermediate precision standard deviation of the system accuracy is estimated to be 29µm, the maximum bias is 55µm, and the maximum standard deviation of repeatability and reproducibility is estimated to be 44 and 165µm, respectively. The results showed an improvement in the aforementioned indicators measured inside the light-box compared to data taken outside and previous research in a laboratory environment. In addition to improving the quality of measurement indicators, using a light-box can help facilitate and speed up scanning in the measurement room by stabilizing the lighting and eliminating the need for recalibrations. در نمونه‌ای از استرئواسکنرهای نوری سه‌بعدی، الگوهای نوری به سطح جسم تابانده می‌شوند و دو دوربین‌ تصاویر این الگوها را ثبت می‌کنند. با تحلیل الگوهای نوری، می‌توان اطلاعات سه ‌بعدی دقیقی از سطح جسم به دست آورد. در این تحقیق به بررسی اثر نورپردازی بر شاخص‌های عملکردی سامانه استرئواسکن با نور ساختاریافته مشتمل بر آرایه نوری با چهل منبع لیزر خطی پرداخته شده است. برای کنترل موثر روشنایی محیط اسکن، از یک خیمه عکاسی پیرامون قطعه‌کار استفاده شده است. برای ارزیابی عملکرد سامانه، داده‌برداری از گوی‌های کروی در دو حالت درون و بیرون خیمه عکاسی انجام شده و نتایج حاکی از کاهش خطای فرم و انحراف معیار استاندارد بوده است. هم‌چنین با انجام اندازه‌گیری‌ها روی سنجه‌های استوانه‌ای درون خیمه، شاخص‌های دقت، اریبی آزمایشگاهی، تکرارپذیری و تجدیدپذیری محاسبه شده و با نتایج مشابه از تحقیقات پیشین در شرایط بدون خیمه مقایسه گردیده است. انحراف معیار میانی دقت سامانه 29 میکرومتر، بیشینه اریبی 55 میکرومتر، بیشینه انحراف استاندارد تکرارپذیری و تجدیدپذیری به ترتیب، 44 و 165 میکرومتر برآورد شده است. نتایج، نشان‌دهنده بهبود شاخص‌های فوق‌الذکر در اندازه‌گیری درون خیمه نسبت به داده‌برداری‌های انجام شده در بیرون آن و تحقیقات قبلی در محیط آزمایشگاه بوده است. بکارگیری خیمه، علاوه بر ارتقاء کیفی شاخص‌های اندازه‌گیری، به‌دلیل تثبیت روشنایی و رفع نیاز به کالیبراسیون‌های مجدد، می‌تواند به سهولت و تسریع اسکن در اتاق اندازه‌گیری کمک کند.

https://www.iranjme.ir/article_246559_5e25e8d2a7143f24d07d26c9e5e6a095.pdf

انجمن مهندسی ساخت و تولید ایران مهندسی ساخت و تولید ایران 2476-504X 12 11 2026 01 21 Manufacturing of tailor-welded blanks with dissimilar thicknesses using TRIP and DP steels via laser beam welding ساخت ورق ترکیبی غیر هم ضخامت از فولاد با پلاستیسیته القایی حاصل از استحاله و فولاد دوفازی به روش جوش لیزر 33 45 246921 10.22034/ijme.2026.578088.2169 FA امیرحسین بامداد گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران 0000-0002-5956-5298 رامین هاشمی گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران 0000-0001-8369-0390 Journal Article 2026 02 25 This research focuses on the fabrication and mechanical characterization of dissimilar tailor-welded blanks produced from two advanced high-strength steels with a minimum ultimate tensile strength of 980 MPa.Sheets of DP980 and TRIP980 steels with thicknesses of 2 mm and 1.8 mm, respectively, were joined by fiber laser butt welding. The primary process variables affecting joint quality including laser power, welding speed and pulse frequency were systematically investigated using a Taguchi L9 orthogonal array to optimize joint performance. Joint acceptability was established based on the requirement that neither crack initiation nor separation occur within the fusion or heat-affected zone; failure had to initiate in the base material under biaxial loading. Once the optimal welding parameters had been established, selected tailor welded blanks were further characterized through a series of mechanical and microstructural evaluations, including uniaxial tensile testing, microhardness measurments and optical metallographic analysis. The results demonstrated that the parameter combination of 1.5 kW, 18 mm/s, and 18 Hz produced the highest joint quality. The weld zone showed increased hardness due to martensitic transformation, and tensile fracture occurred in the TRIP sheet, demonstrating that the weld region possessed higher strength than the base metals. در این پژوهش، با استفاده از دو فولاد استحکام بالای پیشرفته با کمینه استحکام نهایی 980 مگاپاسکال اقدام به ساخت و ارزیابی خواص مکانیکی ورق‌های ترکیبی به روش اتصال لب‌به‌لب به کمک جوش لیزر فایبر شده است. ورق ترکیبی غیرهمجنس و غیرهم‌ضخامت از فولاد دوفازی DP980 و فولاد تریپ با خاصیت پلاستیسیته ناشی از استحاله فازی TRIP980 به ترتیب با ضخامت‌های 2 و 1.8 میلی‌متر ساخته شد. در ساخت ورق ترکیبی و اتصال ورق‌های پایه، پارامترهای توان، سرعت و فرکانس جوشکاری به عنوان متغیرهای مؤثر بر جوش در نظر گرفته‌شده است که با بهره از طراحی آزمایش مناسب و آزمون اریکسون کیفیت اتصالات ارزیابی شد. برای کاهش تعداد آزمایش‌ها و پوشش مناسب فضای پارامتری از آرایه تاگوچی سه عامل L9 (سه سطح) استفاده شد. معیار پذیرش اتصال برای ورق‌های ترکیبی، عدم بازشدگی ناحیه جوش و یا ناحیه متأثر از حرارت و شروع ترک و وقوع شکست از ورق‌های پایه تحت کرنش دو محوره پس از آزمون اریکسون تعیین گردید. پس از تعیین مشخصات بهینه در اتصال جوش، نمونه انتخاب‌شده تحت آزمون‌های کشش تک‌محوره، میکروسختی سنجی و متالوگرافی نوری قرار داده شد. نتایج نشان می‌دهد مجموعه پارامترهای توان 1.5 کیلووات، سرعت 18 میلی‌متر بر ثانیه در فرکانس 18 هرتز بهترین ترکیب عملکرد مکانیکی و کیفیت آلیاژی جوش را تولید کرده است. همچنین منطقه جوش به دلیل تشکیل ساختار مارتنزیت سختی بالاتری نسبت به فلزات پایه نشان داده است و شکست در آزمون کشش تک‌محوره در سمت فولاد تریپ رخ‌داده است که نشان‌دهنده استحکام بالای جوش نسبت به استحکام ورق‌های پایه است.

https://www.iranjme.ir/article_246921_c3a02806fb2fff514640f0cd1c3e8d62.pdf

انجمن مهندسی ساخت و تولید ایران مهندسی ساخت و تولید ایران 2476-504X 12 11 2026 01 21 Temporal state-of-health estimation of NiMH batteries using GRU networks and random forest models تخمین زمانی وضعیت سلامت باتری‌های NiMH با استفاده از شبکه GRU و مدل جنگل تصادفی 46 58 247667 10.22034/ijme.2026.585187.2190 FA مریم خادمی گروه ریاضی کاربردی، دانشگاه آزاد اسلامی واحد تهران جنوب، تهران، ایران 0000-0002-9741-6808 علی اکبر کفش کنان گروه مهندسی برق، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران 0009-0002-6411-5926 محمود حیدری‌کیا شرکت تحقیق، طراحی و تولید موتور ایران خودرو (ایپکو)، تهران، ایران 0009-0002-6411-5926 امیرحسین پریور شرکت تحقیق، طراحی و تولید موتور ایران خودرو (ایپکو)، تهران، ایران 0009-0002-6411-5926 Journal Article 2026 06 07 Estimating battery state of health (SOH) is important for the reliable operation of battery management systems, especially in hybrid vehicles using nickel–metal hydride batteries. In this study, a data-driven method is presented for estimating the SOH indicator of a NiMH battery module based on voltage and current data. From a manufacturing perspective, the proposed method can help improve quality control, reduce end-of-line testing time, and decrease dependence on long capacity tests. The data were collected using an experimental instrumentation platform including voltage measurement, current measurement, and load control. The raw data were filtered using physical limits to remove abnormal records while preserving both low-current and higher-current operating regimes. The filtered data were then divided into fixed-length windows, and voltage- and current-related features were extracted. Two models, Random Forest and GRU, were evaluated for SOH indicator estimation. The best GRU performance was obtained at a sequence length of 20, with RMSE = 0.005022, MAE = 0.003012, and R² = 0.996177. Under the same comparison condition, Random Forest achieved RMSE = 0.016402, MAE = 0.003950, and R² = 0.959225. The results showed that both models could estimate the SOH indicator, but GRU provided better performance by using temporal information from consecutive windows. The results also showed that excessively increasing the sequence length did not necessarily improve accuracy and could reduce the performance of the recurrent model. تخمین وضعیت سلامت باتری (SOH) برای عملکرد مطمئن سیستم‌های مدیریت باتری، به‌ویژه در خودروهای هیبریدی که از باتری‌های نیکل–فلز هیدرید استفاده می‌کنند، اهمیت دارد. در این مطالعه، یک روش داده‌محور برای تخمین شاخص SOH باتری NiMH بر اساس داده‌های ولتاژ و جریان ارائه شده است. از دیدگاه ساخت و تولید، روش پیشنهادی می‌تواند منجر به بهبود کنترل کیفیت، کاهش زمان آزمون پایان خط و کاهش وابستگی به آزمون‌های طولانی ظرفیت شود. داده‌ها با استفاده از بستر ابزار دقیق آزمایشگاهی شامل اندازه‌گیری ولتاژ، جریان و کنترل بار جمع‌آوری شدند. داده‌های خام با اعمال محدودیت‌های فیزیکی پالایش شدند تا داده‌های ثبت شده غیرعادی حذف شده و در عین حال هر دو رژیم جریان پایین و جریان بالا حفظ شوند. سپس داده‌های پالایش شده به پنجره‌هایی با طول ثابت تقسیم شده و ویژگی‌های مرتبط با ولتاژ و جریان استخراج گردیدند. برای تخمین شاخص SOH، دو مدل جنگل تصادفی و شبکه GRU ارزیابی شدند. بهترین عملکرد GRU در طول توالی 20 با مقادیر RMSE = 0.005022، MAE = 0.003012 و R² = 0.996177 به دست آمد. در مقایسه در شرایط یکسان، جنگل تصادفی به مقادیر RMSE = 0.016402، MAE = 0.003950 و R² = 0.959225 دست یافت. نتایج نشان دادند هر دو مدل می‌توانند شاخص SOH را تخمین بزنند، اما GRU با استفاده از اطلاعات زمانی پنجره‌های متوالی عملکرد بهتری ارائه داد. همچنین نتایج نشان داد که افزایش بیش از حد طول توالی لزوماً باعث بهبود دقت نشده و می‌تواند عملکرد مدل بازگشتی را کاهش دهد.

https://www.iranjme.ir/article_247667_fd2abef4ec26ec43bde71585c1e3f7b3.pdf

انجمن مهندسی ساخت و تولید ایران مهندسی ساخت و تولید ایران 2476-504X 12 11 2026 01 21 Comparative mechanical characterization assessment of Aluminium AA5182/ Polypropylene/ Aluminium AA5182 Hylite sheets and monolithic Aluminum AA5052 ارزیابی خواص مکانیکی ورق‌های هایلایت (آلومینیوم AA5182/پلی‌پروپیلن/آلومینیوم AA5182) و آلومینیوم یکپارچه AA5052 59 77 247813 10.22034/ijme.2026.571325.2160 FA احمد قاسم الربیعی دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل، بابل، ایران 0009-0004-8065-8327 محمد جواد میرنیا دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل، بابل، ایران 0000-0003-1049-9565 مجید الیاسی دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل، بابل، ایران Journal Article 2026 01 07 Hylite aluminum sheets are constructed from a combination of aluminum layers and a polymer core, commonly known as aluminum composite panels. These sheets consist of two thin aluminum layers on the outside, with a polymer core sandwiched in between. This multilayer composite structure imparts the sheets with characteristics such as lightness, high strength, appropriate impact resistance, and excellent formability. This study provides a comprehensive experimental analysis of the mechanical properties of AA5182 aluminum Hylite sandwich sheets with a polypropylene core, in comparison to monolithic AA5052 aluminum sheets. For this purpose, mechanical tests including uniaxial tension, in-plane shear, notched tension, and plane strain tension were conducted to evaluate performance in both conditions. The results indicated that Hylite sheets exhibited only a 19.6% reduction in load-bearing capacity under in-plane shear conditions, while under plane strain conditions this reduction reached 55.1%. Fracture observations revealed that under stress concentration conditions (such as notched tension), Hylite sheets fail through shear failure at a 45-degree angle and interlayer separation, rather than ductile fracture, leading to significantly lower energy absorption compared to monolithic aluminum. Furthermore, a comparison of the present results with previous studies shows that increasing the thickness of the outer metal layers and reducing the thickness of the polymer core can noticeably enhance the mechanical performance of such sandwich structures. Although a significant reduction in maximum load capacity (55.1%) and absorbed energy (74.8%) was observed for the Hylite sheets compared to monolithic aluminum, the sandwich structure nevertheless exhibits a more favorable performance-to-weight ratio due to its lower weight (approximately 40%) and higher initial stiffness in tension. ورق‌های آلومینیومی هایلایت، از ترکیب لایه‌های آلومینیومی و هسته پلیمری ساخته می‌شوند و معمولاً با نام ورق‌های کامپوزیت آلومینیوم شناخته می‌شوند. این ورق‌ها از دو لایه نازک آلومینیوم در طرفین تشکیل شده‌اند که میان آن‌ها یک هسته پلیمری قرار دارد. ترکیب این ساختار چندلایه سبب می‌شود ورق در عین سبکی، استحکام بالا، مقاومت مناسب در برابر ضربه و قابلیت شکل‌دهی عالی داشته باشد. این مطالعه، یک تحلیل تجربی جامع از خواص مکانیکی ورق آلومینیوم AA5182 ساندویچی هایلایت با هسته پلی‌پروپیلن در مقایسه با ورق یکپارچه آلومینیوم AA5052 ارائه داده است. بدین منظور، تست‌های مکانیکی شامل کشش تک‌محوره، برش درون‌صفحه، کشش شکاف‌دار و کشش کرنش‌صفحه‌ای برای ارزیابی عملکرد در هر دو حالت انجام شد. نتایج نشان داد که ورق‌های هایلایت در شرایط برش درون‌صفحه تنها 6/19 % کاهش در ظرفیت باربری نشان دادند، در حالی که در شرایط کرنش‌صفحه‌ای این کاهش به 1/55 % رسید. مشاهدات شکست نشان داد که هایلایت در شرایط تمرکز تنش (مانند کشش شکاف‌دار) به جای شکست شکل‌پذیر، با شکست برشی در زاویه ۴۵ درجه و جدایش بین‌لایه‌ای گسیخته می‌شود که منجر به جذب انرژی به مراتب کمتر نسبت به آلومینیوم یکپارچه می‌شود. همچنین مقایسه نتایج حاضر با مطالعات پیشین نشان می‌دهد که افزایش ضخامت لایه‌های فلزی رویه و کاهش ضخامت هسته پلیمری می‌تواند عملکرد مکانیکی این گونه ساندویچ‌ها را به طور محسوسی بهبود بخشد. اگرچه کاهش قابل‌توجهی در حداکثر ظرفیت بار (1/55 %) و انرژی جذب ‌شده (8/74 %) برای ورق‌های هایلایت نسبت به آلومینیوم یکپارچه مشاهده شد، با این وجود ساختار ساندویچی به دلیل وزن کمتر (حدود 40 %) و سفتی اولیه بالاتر در کشش، دارای نسبت عملکرد به وزن مطلوب‌تری می باشد.

https://www.iranjme.ir/article_247813_d355ffab77d630c98a5d779eb5537043.pdf

انجمن مهندسی ساخت و تولید ایران مهندسی ساخت و تولید ایران 2476-504X 12 11 2026 01 21 Performance evaluation of rotary magnetic field-assisted abrasive flow machining process ارزیابی عملکرد فرایند ماشین‌کاری جریان ساینده به کمک میدان مغناطیسی چرخشی 78 96 250578 10.22034/ijme.2026.573929.2163 FA یحیی چوپانی گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه میبد، میبد، ایران 0000-0003-3444-3646 محسن خواجه‌زاده گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی امیرکبیر، تهران، ایران 0000-0002-8358-6427 محمدرضا رازفر گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی امیرکبیر، تهران، ایران 0000-0001-8966-2841 Journal Article 2026 02 04 abrasive flow machining (AFM), despite its widespread application in aerospace, automotive, and medical industries for finishing surfaces with complex and hard-to-reach geometries, suffers from limitations such as long processing times and low material removal rates. To overcome these challenges, this study proposes a rotary magnetic field-assisted abrasive flow machining (RMF-AFM) process. In this method, a rotating magnetic field is applied to a magnetorheological polishing fluid. The performance of the proposed process was experimentally evaluated on 2024 series aluminum alloy tubes in terms of surface roughness ratio, finishing rate, and material removal rate (MRR). The surface morphology and topography of the samples were also analyzed before and after finishing. Furthermore, a comparative study was conducted between the efficiency of the RMF-AFM and conventional AFM processes. The findings indicate that increasing the finishing time from 5 to 10 minutes reduces the surface roughness ratio from 0.126 to 0.0192, while simultaneously increasing the finishing rate from 0.0568 to 0.0933 µm/min. However, beyond this time interval, the process efficiency declines. In contrast, the MRR increased consistently from 1.266 to 2.733 mg/min over the 5 to 15-minute interval. Microscopic observations confirm these quantitative results and demonstrate that the RMF-AFM process achieves internal surface modification of aluminum tubes with higher speed and quality. Additionally, the final comparative results indicate a 24.45% superiority in the performance of the RMF-AFM process compared to the conventional AFM method. ماشین‌کاری جریان ساینده (AFM) باوجود کاربرد گسترده در صنایع هوافضا، خودروسازی و پزشکی برای پرداخت‌ سطوح با هندسه پیچیده و غیرقابل‌دسترس، از محدودیت‌هایی مانند زمان پرداخت‌ طولانی و نرخ برداشت ماده پایین رنج می‌برد. در این پژوهش، برای غلبه بر این چالش‌ها، یک فرایند ماشین‌کاری جریان ساینده به کمک میدان مغناطیسی چرخشی (RMF-AFM) ارائه شده است. در این روش، علاوه بر حرکت رفت و برگشتی سیال پولیش‌کاری مگنتورئولوژیکال (MRP) ناشی از فشار اکستروژن، یک میدان مغناطیسی چرخشی ناشی از دوران آهنرباهای دائم بر روی اعمال می‌گردد. عملکرد فرایند پیشنهادی بر روی نسبت زبری سطح، نرخ پرداخت‌کاری و نرخ برداشت ماده لوله‌های آلومینیومی سری 2024 با یک رویکرد تجربی مورد ارزیابی قرار گرفت. مورفولوژی و توپوگرافی سطح نمونه‌ها نیز پیش و پس از پرداخت تحلیل شد. همچنین، یک مطالعه مقایسه‌ای بین کارایی فرایند RMF-AFM و AFM سنتی انجام پذیرفت. یافته‌ها نشان می‌دهد که با افزایش زمان پرداخت‌ از 5 به 10 دقیقه، نسبت زبری سطح از 126/0 به 0192/0کاهش و هم‌زمان نرخ پرداخت‌کاری نیز از 0568/0 به 0933/0 میکرومتر بر دقیقه افزایش می‌یابد؛ بااین‌حال، فراتر از این بازه زمانی، راندمان فرایند افت می‌کند. در مقابل، نرخ برداشت ماده در بازه زمانی 5 تا 15 دقیقه به‌طور پیوسته از 266/1 به 733/2 میلی‌گرم بر دقیقه رشد کرده است. مشاهدات میکروسکوپی ضمن تأیید این نتایج، مؤید آن است که فرایند RMF-AFM اصلاح سطح داخلی لوله‌های آلومینیومی را با سرعت و کیفیت بالاتری محقق می‌سازد. علاوه بر این، نتایج مقایسه‌ای نهایی نیز حاکی از برتری 45/24 درصدی عملکرد فرایند RMF-AFM نسبت به روش AFM سنتی می‌باشد.

https://www.iranjme.ir/article_250578_6b0c5e94d3e9bf9c51806f7116c55ce1.pdf