<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE ArticleSet PUBLIC "-//NLM//DTD PubMed 2.7//EN" "https://dtd.nlm.nih.gov/ncbi/pubmed/in/PubMed.dtd">
<ArticleSet>
<Article>
<Journal>
				<PublisherName>انجمن مهندسی ساخت و تولید ایران</PublisherName>
				<JournalTitle>مهندسی ساخت و تولید ایران</JournalTitle>
				<Issn>2476-504X</Issn>
				<Volume>11</Volume>
				<Issue>7</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2024</Year>
					<Month>09</Month>
					<Day>22</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>Morphology of tensile and wear surfaces of resin / alumina nanocomposite</ArticleTitle>
<VernacularTitle>مورفولوژی سطوح کشش و سایش نانوکامپوزیت رزین/آلومینا</VernacularTitle>
			<FirstPage>35</FirstPage>
			<LastPage>45</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">201898</ELocationID>
			
<ELocationID EIdType="doi">10.22034/ijme.2024.458104.1962</ELocationID>
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>حسین</FirstName>
					<LastName>ملکی</LastName>
<Affiliation>دانشجوی کارشناسی ارشد، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه بین‌المللی امام خمینی (ره)، قزوین، ایران</Affiliation>
<Identifier Source="ORCID">0009-0003-1399-0832</Identifier>

</Author>
<Author>
					<FirstName>پرویز</FirstName>
					<LastName>اسدی</LastName>
<Affiliation>عضو هیئت‌علمی، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه بین‌المللی امام خمینی (ره)، قزوین، ایران</Affiliation>
<Identifier Source="ORCID">0000-0003-3602-4082</Identifier>

</Author>
<Author>
					<FirstName>مصطفی</FirstName>
					<LastName>اکبری</LastName>
<Affiliation>عضو هیئت‌علمی، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه ملی مهارت، تهران، ایران</Affiliation>
<Identifier Source="ORCID">0000-0002-6952-8570</Identifier>

</Author>
<Author>
					<FirstName>حسین</FirstName>
					<LastName>رحیمی آسیابرکی</LastName>
<Affiliation>عضو هیئت‌علمی، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه ملی مهارت، تهران، ایران</Affiliation>
<Identifier Source="ORCID">0000-0002-2851-8413</Identifier>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2024</Year>
					<Month>05</Month>
					<Day>18</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract>In this study, by adding different amounts of aluminum oxide nano powder to the resin and producing resin / alumina nanocomposite samples using digital light processing (DLP), the effect of different nano powder content on the mechanical properties of the samples, including tensile strength and wear resistance, was investigated. Then, the morphology of the tensile and wear surfaces of the produced resin / alumina nanocomposite was investigated. By increasing the alumina content up to 2% by weight, the tensile strength decreased due to the clustering of nano powders and the creation of stress concentration points and the initiation of failure. Continuing to increase the amount of reinforcing particles caused the phenomenon of crack deviation and the tensile strength improved, so that finally with 8 wt% alumina, the tensile strength increased by nearly 16% compared to the pure resin sample. The lowest tensile strength of alumina nanocomposite was observed in the sample of 1.5% by weight of alumina. In addition, with an increase in the weight percentage of alumina in the nanocomposite, firstly, the weak force of the interface between the resin and the nano powder led to a decrease in wear resistance, and then it improved with the increase of the reinforcing content. finally, at 8 wt%, the specific wear rate was close to It decreased to 62% compared to the pure resin sample.</Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">در این مطالعه با افزودن مقادیر مختلف نانو پودر اکسید آلومینیوم به رزین و تولید نمونه‌های نانوکامپوزیت رزین/آلومینا با استفاده از فرایند پردازش نور دیجیتال (DLP)، تأثیر محتوای مختلف نانو پودر روی خواص مکانیکی نمونه‌ها ازجمله استحکام کششی و مقاومت به سایش بررسی شد. سپس مورفولوژی سطوح کشش و سایش نانوکامپوزیت رزین/آلومینا تولیدشده بررسی گردید. با افزایش محتوای آلومینا تا 2 درصد وزنی استحکام کششی به علت اجتماع نانو پودر و ایجاد نقاط تمرکز تنش و شروع شکست، کاهش یافت. ادامه افزایش مقدار ذرات تقویت‌کننده، سبب پدیده انحراف ترک شد و استحکام کششی بهبود یافت؛ به‌طوری‌که در نهایت با 8 درصد وزنی آلومینا استحکام کششی نزدیک به 16 درصد نسبت به نمونه رزین خالص افزایش یافت. کمترین استحکام کششی نانوکامپوزیت‌ آلومینا در نمونه 1.5 درصد وزنی آلومینا مشاهده شد. علاوه بر این، با افزایش درصد وزنی آلومینا در نانوکامپوزیت، ابتدا نیروی ضعیف فصل مشترک بین رزین و نانو پودر، منجر به کاهش مقاومت به سایش شد و سپس با افزایش محتوای تقویت‌کننده، بهبود یافت. نهایتاً در 8 درصد وزنی، نرخ سایش ویژه نزدیک به 62 درصد نسبت به نمونه رزین خالص کاهش یافت.</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">پردازش نور دیجیتال</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">شکل ظاهری</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">نانوکامپوزیت آلومینا</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">خواص مکانیکی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">رزین</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://www.iranjme.ir/article_201898_8a5c9f3e7ec6de3dc552da1b8189bc91.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>
</ArticleSet>
