%0 Journal Article %T مقایسه مشخصات خروجی فرآیندهای ماشینکاری تخلیه الکتریکی و تخلیه الکتریکی به کمک پودر آلومینیوم بر روی ترکیب بین فلزی تیتانیوم آلومیناید %J مهندسی ساخت و تولید ایران %I انجمن مهندسی ساخت و تولید ایران %Z 2476-504X %A جباری پور, بهزاد %A مطلب پور علیشاهی, مهرداد %D 2017 %\ 08/23/2017 %V 4 %N 1 %P 25-37 %! مقایسه مشخصات خروجی فرآیندهای ماشینکاری تخلیه الکتریکی و تخلیه الکتریکی به کمک پودر آلومینیوم بر روی ترکیب بین فلزی تیتانیوم آلومیناید %K ترکیب بین فلزی تیتانیوم آلومیناید %K ماشینکاری تخلیه الکتریکی به کمک پودر %K نرخ براده برداری %K نرخ سایش ابزار %K زبری سطح %R %X در این تحقیق سه سری آزمایش‌های ماشینکاری تخلیه الکتریکی بر روی ترکیب بین‌فلزی تیتانیوم آلومیناید گاما انجام می‌شود. در سری اول با تغییر جریان پالس و زمان روشنی پالس در فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی و در سری دوم آزمایش‌های ماشینکاری با تغییر اندازه و غلظت ذرات پودر آلومینیوم مخلوط شده در سیال دی‌الکتریک، مشخصات خروجی نرخ براده‌برداری، نرخ سایش ابزار و زبری سطح ارزیابی می‌شوند. در سری سوم آزمایش‌ها، بعد از تعیین غلظت و اندازه ذارت بهینه پودر آلومینیوم، جریان و زمان روشنی پالس، دقیقا در همان سطوحی که آزمایش‌های ماشینکاری بدون پودر انجام شده بودند، تغییر داده می‌شوند و نرخ براده‌برداری ارزیابی می‌گردد. در نهایت نرخ براده‌برداری در هر دو فرآیندهای بدون پودر و همراه با پودر بهینه مقایسه می‌شوند. با افزایش غلظت ذرات پودر آلومینیوم، نرخ سایش ابزار و زبری سطح تا حد بهینه‌ای کاهش و سپس افزایش می‌یابند. برای پودر با اندازه ذرات µm 2 و µm 20، با افزایش غلظت پودر آلومینیوم در سیال، نرخ براده‌برداری ابتدا افزایش و سپس کاهش می‌یابد، در حالی که برای اندازه ذرات µm 63، با افزایش غلظت پودر آلومینیوم، نرخ براده‌برداری کاهش می‌یابد. حداقل و حداکثر افزایش نرخ براده‌برداری در شرایط بهینه فرآیند همراه با پودر در مقایسه با فرآیند بدون پودر به ترتیب 32% و 88% می‌باشد. با افزایش انرژی تخلیه الکتریکی، افزودن پودر آلومینیوم تاثیر کمتری بر افزایش فرکانس جرقه‌زنی و به تبع آن افزایش نرخ براده‌‌برداری دارد %U https://www.iranjme.ir/article_54155_4ddaf850fa0ee37bf96005a9836f14d2.pdf